石化氣體廠定位解決方案｜ZB-CGS

        工廠/企業的人員定位及物體定位系統整體解決方案，是採用最先進的ZigBee無線物聯網整合技術。
   
  整個系統解決方案是由以下幾部分組成：

     智慧型的無線定位系統能夠實現：
    人員及物體的定位、即時追蹤、歷史軌跡及統計、危險區域的管制進、人員的移動考勤或保全巡檢等功能。
  
    本系統可有不同的定位方式，定位最高準確精度可達3-5米。本系統的應用可以有效的對的人員與物品以及進出工廠的臨時性或特殊任務人員進行有效管理，進而提升工廠人員的管理效率及進出人員及物品的安全機制控制。

 1.ZigBee是一種高可靠的無線數傳網路，類似於CDMA和GSM網路。
 2.ZigBee通訊距離從標準的75m到幾百米、幾公里，支持無限擴展。
 3.多到65000個無線數傳模組組網。每個ZigBee模組之間可以相互通信，每個網路節點間的距離，可以從標準的75m無限
   擴展。
 4.搭建簡單，使用方便，工作可靠，價格低。
 5.每個ZigBee網路節點，不僅本身可以作為監控物件，還可以自動中轉別的網路節點所傳過來的資料。
 6.每個ZigBee網路節點(FFD) ，還可在自己信號覆蓋的範圍內，和多個不承擔網路資訊中轉任務的孤立的子節點(RFD)
   無線連接。

 1.採用區域型ZigBee最強點定位架構。
 2.定位卡與參考點通訊後，參考點將資料拋到數據節點，在由數據節點將資料回傳到後端系統，最後PC 軟體計算最強
   點位置。
 3.定位卡片傳送資料至參考點距離建議20~30米最佳，若有阻擋牆例外再依環境視需要建置。
 4.參考點與網路節點距離建議50米(無遮蔽)。
 5.數據節點(ZB-RJ45)與參考點定時回報本身訊息，確認本身設備正常運行。
 6.PC端軟體地圖顯示定位卡片的所在區域位置。

● 人員的動態定位，了解人員的目前區域位置。
   定位卡片能夠定時的向系統回報目前的即時位置，讓管理人員能夠掌握人員的動態即時資訊。

● 卡片異常資訊通報
   卡片訊號異常的消失，可能被關機或是故障，系統會自動通報，以便管理人員能夠及時處理。

● 整合RFID系統配合出入廠管制
   因應現場人員排班，各人員上班時間不同，臨時外出、請假…等因素，此系統搭配使用RFID在出入口作為搭配管理
   ，讓系統能夠更清楚的掌握現場人員出入廠的狀態。

● 卡片電量通報與系統低電量警報
   卡片會回報目前本身的電量資訊，系統端可以自行設置低電量數值，當電量低於警報數值，系統會自動通報，以便
   管理人員能夠掌握資訊，低電量更換電池。

● 現場參考點與網路節點異常通報
   廠區內架設了相當多的網路節點與參考點設備，如果使用人力巡檢來檢測設備的狀態，會相當的耗費人力。
          透過節點的自動定時回報機制，當節點一段時間未回報，系統自行發報警訊，通知管理人員檢修。

● 歷史軌跡播放
   系統能夠紀錄定位卡片每一筆的定位資訊，當生產設備有異常狀況，能夠立即的透過系統掌握生產過程的移動區域
   軌跡資料。
           可以搜尋特定人員的特定時間的軌跡移動，時間可以設定區間為20XX年XX月XX日XX時XX分。

● 系統人員權限操作管理
   針對操作人員給予個別權限

            氣體廠與化學廠都是高危險性的工作場域，常常遇到氣體或是其他化學成分外洩都容易造成人員致命性的傷害，如果能夠在第一時間現場人員能夠立即的求救，或是在意外當下監控室能夠第一時間掌握，就能夠大大的降低災害發生。
 1.透過Zigbee智慧型室內定位系統，搭配定位參考點與網路節點，採用最強點定位架構應用，依廠區室內環境格局切割
   定位區域，並在各區域佈建網路節點。
 2.在各個區域可以規劃出危險區域與管制區域，進入這些區域的人員都需要有權限才能夠進入。當非權限人員進入到危
   險區域或管制區域，系統能夠在第一時間通報管理人員，做出立即性的處置。
 3.人員進入廠區前須先佩掛定位卡片或是定位手環，並刷卡開始啟用定位，出廠後刷卡停止定位偵測。訪客入廠前也需
   配掛定位卡片後刷卡出入廠，以便管理人員管理。
 4.當工作人員於廠區工作中發生異常事件或是身體不適，可以立即的按下手環上的緊急求救按鈕，通報管理人員。
 5.當工作人員於工作過程中昏倒，這時手環內的GSensor未移動時間長達90秒，系統會立即通報管理人員，當下可以立
   即的做出應變。
 6.當工廠有緊急事件發生需要人員疏散時，管理人員能夠清楚掌握現場廠入人員的即時數量與分佈的區域。以做為緊急
   疏散人員點名最重要的依據。